Mecanitzat de fresat CNC
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. s'especialitza en oferir serveis de mecanitzat CNC personalitzats d'alta qualitat i alta precisió per a peces d'aliatge d'alumini 7075. Utilitzem aliatges d'alumini de primera qualitat (com ara 6061-T6, 7075-T6 i 5052), utilitzem centres de mecanitzat CNC avançats i fem servir procediments de control de qualitat rigorosos. Comptem amb 16 anys d'experiència verificant més de 2.000 peces personalitzades. Els nostres grups de fresat de cinc eixos alemanys i japonesos garanteixen una deformació total del procés de menys de 0,008 mm. El nostre procés de prototipat ràpid de 48 hores ofereix una solució completa.
Descripció del producte
Introducció del producte
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. s'especialitza en oferir serveis de mecanitzat CNC personalitzats d'alta qualitat i alta precisió per a peces d'aliatge d'alumini 7075. Utilitzem aliatges d'alumini de primera qualitat (com ara 6061-T6, 7075-T6 i 5052), utilitzem centres de mecanitzat CNC avançats i fem servir procediments de control de qualitat rigorosos. Comptem amb 16 anys d'experiència verificant més de 2.000 peces personalitzades. Els nostres grups de fresat de cinc eixos alemanys i japonesos garanteixen una deformació total del procés de menys de 0,008 mm. El nostre procés de prototipat ràpid de 48 hores ofereix una solució completa.
Paràmetres del producte
Nom del producte: fresat CNC
Material: aliatge d'alumini/aliatge de titani/acer inoxidable
Processament: extrusió de matrius/mecanitzat CNC/fresat/estampació/fosa a pressió
Tractament superficial: anoditzat/anoditzat dur/revestiment en pols/gravat làser
Característiques del producte: s'admeten retalls, dimensions i logotips personalitzables.
Característiques del producte Aplicacions
Un avenç revolucionari en els processos de mòlta tradicionals
Tecnologia de compensació de desplaçament tèrmic
El sistema de compensació de temperatura de la màquina en temps real elimina la deriva de precisió causada pel mecanitzat continu
Millora del 300% en l'estabilitat de la precisió en comparació amb els processos convencionals (dades mesurades)
Solució de fresat adaptatiu multimaterial
Carbur: fresat directe de materials per sota de HRC55 (acer de tungstè/acer d'alta velocitat)
Alumini especial: fresat sense deformacions d'alumini ultradur 7075
Materials compostos: modelat en un sol pas de làmina de fibra de carboni + insercions metàl·liques
Tecnologia integrada única de tractament de superfícies
Aconsegueix un acabat mirall Ra 0,1 μ m directament després del fresat (eliminant el procés de polit)
Fresat electrolític sense marques de components mèdics d'aliatge de titani (complint amb les normes ISO13485)
Aplicacions
Electrònica de consum: marcs intermedis de telèfons mòbils/tauletes i components estructurals, carcases per a portàtils, components de càmeres, components d'àudio, suports per a dispositius portàtils intel·ligents i radiadors.
Automoció: peces perifèriques del motor (suports, carcasses), carcasses de sensors, components del xassís, components estructurals/plaques finals del paquet de bateries de vehicles d'energia nova, components del cable de càrrega i guarnicions interiors. Aeroespacial: (Requereix el compliment d'estàndards més estrictes) Estructures i components d'UAV, peces de maquetes d'avions, interiors d'avions, components estructurals de satèl·lit petits (prototips o peces no crítiques) i accessoris de prova.
Automatització industrial: articulacions i braços del robot, suports i carcasses d'instruments de precisió, bases de sensors, accessoris, guies, components de cilindres i connectors.
Equipament òptic i mèdic: barrils de lents, montures de lents, carcasses làser, carcasses de dispositius mèdics, suports i nanses (es requereix certificació de biocompatibilitat).
Equips de comunicacions: cobertes d'antena de l'estació base 5G, carcasses de filtres, carcasses de dispositius de RF i dissipadors de calor.
Equipament fotogràfic: components del cardan, pinces de càmera, accessoris de lents i suports d'il·luminació.
Models i equipament esportiu: peces de bicicletes (manetes de fre, punts de pivot), peces de maquetes d'avions i accessoris d'equips esportius de gamma alta.
Detalls del producte
Configuració de la línia de producció de fresat intel·ligent (suport de dades reals)
Tipus d'equip
Aspectes tècnics
Capacitat de processament
Control de bucle tancat de reixeta a nanoescala de cinc eixos DMG
Angle R mínim 0,05 mm
Fresadora i tornejat Mazak
Alimentació d'alta velocitat de 42 m/min
Relació profunditat-diàmetre de 18:1
Cavitat profunda
Fresadora d'alta velocitat Brother
Velocitat de l'eix de 30.000 rpm
Manté un gruix de 0,15 mm a les peces de parets primes
Indústria Pain Point Solutions
Necessitats del client
Punts de dolor de solucions convencionals
Les nostres solucions innovadores
UAV 7075 Reducció del pes del marc del 30%
La rigidesa insuficient provoca vibracions
Optimització de la topologia + Procés de reducció de tensions residuals
Cambra de buit d'equips de semiconductors
La deflexió de la soldadura supera els 0,2 mm
El fresat integral substitueix la soldadura
Qualificació del producte
Certificacions ambientals:
Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)
REACH (Directiva de seguretat química de la Unió Europea)
Sistema de gestió de la qualitat:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Control de qualitat del procés de producció)
Equip de prova: escàner 3D Zeiss (precisió de 0,8 μ m)
Lliurament, enviament i servei
|
|
|
Com a fabricant ODM professional & OEM amb més de 20 anys d'experiència en mecanitzat de precisió, oferim serveis personalitzats complets adaptats a les necessitats del client.
Embalatge estàndard: paper de còpia + cartró
Embalatge personalitzat: safata blister/escuma EPE + caixa de fusta
Preguntes freqüents
P: Quina és la precisió assolible del mecanitzat CNC?
A: La precisió estàndard de mecanitzat normalment arriba a ± 0,05 mm. Per a funcions més exigents, podem aconseguir ± 0,01 mm o fins i tot una precisió superior mitjançant equips de precisió i control de processos. La precisió real que es pot aconseguir depèn de l'estructura específica de la peça, la mida, la complexitat de les funcions i l'equip i el procés utilitzats. Anem a discutir els requisits de tolerància en detall amb vostè abans de cotitzar.
P: Quina és la quantitat mínima de comanda per a una petita prova?
R: La quantitat mínima de comanda és d'1 peça. El lliurament del prototip es fa en un termini de 5 a 15 dies i s'admeten modificacions iteratives. Per a lots de fins a 1.000 peces, la reducció del cost unitari és del 30% +.
P: Quant de temps triga des de la realització de la comanda fins al lliurament? R: Els terminis de producció depenen de la complexitat de les peces, la quantitat i els horaris de les comandes actuals.
Prototipatge de peces simples/lots petits: normalment uns 3-7 dies laborables.
Parts complexes/lots mitjans: pot trigar entre 1 i 3 setmanes.
Producció de gran volum: s'avaluarà en funció de la capacitat de producció específica, normalment de 2 a 6 setmanes o més. Revisarem ràpidament i us proporcionarem un termini de lliurament precís un cop rebem els dibuixos o models 3D.
P: Quins documents necessito per a un pressupost i producció?
R: Proporcioneu dibuixos d'enginyeria 2D clars i complets (PDF/DWG/DXF) o fitxers de models 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.).
Els dibuixos/models han d'incloure:
Requisits detallats de dimensionament i tolerància.
Grau de material especificat.
Requisits d'acabat superficial (tipus, color, gruix, etc.).
Quantitat.
Altres requisits especials (com ara proves especials, embalatge, etc.).
Com més precisa i detallada sigui la informació proporcionada, més suau i eficient serà el procés de cotització i producció.
P: Les peces tindran rebaves després del mecanitzat? Com es tracten?
R: Es poden formar rebaves durant el mecanitzat CNC. Tenim un procés de desbarbat rigorós, utilitzant mètodes com ara el desbarbat manual, el rectificat per vibracions i el polit magnètic per garantir vores suaus i la conformitat amb els requisits del dibuix, garantint un ús segur i un muntatge suau.









