Mecanitzat de tornejat CNC
Precisió ultra alta: utilitzant centres de mecanitzat CNC importats, aconseguim toleràncies de ± 0,01 mm, complint amb els estàndards de grau aeroespacial. Compatibilitat multimaterial: excel·leix a perforar forats en aliatges d'alumini, acer inoxidable, aliatges de titani, coure, plàstics d'enginyeria i altres materials, solucionant el problema del trencament d'eines en materials durs.
Descripció del producte
Introducció del producte
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. s'especialitza en el tornejat de precisió de sèrie completa d'eixos, discos i peces giratòries amb forma especial. Equipat amb un sistema de fresat de torreta de doble eix + eix Y, aconseguim una precisió de nivell IT5 (rodonitat ≤ 0,002 mm) i un acabat mirall Ra 0,1 μ m. Oferim una solució única, des de l'estoc de barres fins al producte acabat, per a aplicacions com la transmissió hidràulica, el control de fluids i el sistema de propulsió, abordant els reptes del mecanitzat eficient i precís de peces giratòries.
Paràmetres del producte
Nom del producte: perforació CNC d'alta precisió
Material: aliatge d'alumini/aliatge de titani/acer inoxidable
Processament: Tornejat/Fresat CNC
Tractament superficial: anodització/oxidació dura/revestiment en pols/gravat làser
Característiques del producte: s'admeten obertures de forats personalitzables, dimensions i logotips.
Característiques del producte i aplicacions
Precisió ultra alta: utilitzant centres de mecanitzat CNC importats, aconseguim toleràncies de ± 0,01 mm, complint amb els estàndards de grau aeroespacial. Compatibilitat multimaterial: excel·leix a perforar forats en aliatges d'alumini, acer inoxidable, aliatges de titani, coure, plàstics d'enginyeria i altres materials, solucionant el problema del trencament d'eines en materials durs.
Personalització complexa del forat: admet perforació de forats profunds (relació d'aspecte de 15:1), forats escalonats, forats bisellats, forats amb forma especial i roscat integrat.
Producció en sèrie flexible: des de la creació de prototips d'una sola peça fins a la producció en massa de desenes de milers de peces, donant suport al lliurament just a temps i escurçant els cicles de la cadena de subministrament. Aplicacions
Peces d'automòbils: forats del canal d'oli del bloc del motor, forats de posicionament del mòdul de bateria d'energia nous
Comunicacions electròniques: forats de clúster del radiador de l'estació base 5G, forats de guia de precisió d'accessoris de semiconductors
Dispositius mèdics: mecanitzat de microforats per a instruments quirúrgics, forats de fluids multidireccionals per a implants
Fabricació de motlles: forats de refrigeració per a motlles d'injecció, matrius de forats d'expulsió per a motlles de fosa a pressió
Detalls del producte
Diàmetre del forat de mecanitzat: 0,5 mm a 80 mm
Profunditat màxima del forat: 300 mm (amb mòdul de perforació de forats profunds)
Precisió de posicionament: ± 0,005 mm
Rugositat superficial: Ra 0,8 μ m
Qualificació del producte
Certificacions ambientals:
Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)
REACH (Directiva de seguretat química de la Unió Europea)
Sistema de gestió de la qualitat:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de qualitat del procés de producció)
Equip d'inspecció: escàner 3D Zeiss (precisió de 0,8 μ m)
Lliurament, enviament i servei
|
|
|
Un fabricant ODM professional & OEM amb més de 20 anys d'experiència en mecanitzat de precisió, oferim serveis personalitzats complets adaptats a les necessitats del client.
Embalatge estàndard: paper de còpia + cartró
Embalatge personalitzat: safata blister/PEF + caixa de fusta
Preguntes freqüents
P1: La vostra empresa pot gestionar el mecanitzat de microforats en làmines primes d'acer inoxidable (0,5 mm)? Com s'assegura una deformació zero?
Solució: ús de trepants de carbur ultrafins (mínim 0,3 mm) amb accessoris de buit per suprimir la vibració. La tecnologia d'alta velocitat i baixa alimentació (20.000 rpm + 0,003 mm/rev) permet una deformació controlable dins de ± 0,02 mm.
P2: Com es garanteix la rugositat i la rectitud de la paret del forat durant el mecanitzat de forats profunds?
Tecnologies clau: perforació de pistola + sistema de refrigeració interna d'alta pressió (pressió de refrigerant de 7MPa). Compensació d'encenall cada 50 mm de profunditat. Supervisió en temps real del desgast de l'eina i compensació automàtica de compensació. Aconsegueix Ra 1,6 μ m i rectitud ≤ 0,03/100mm.
P3: El processament de materials especials admet comandes de petit volum?
Compromís de servei: oferim broques recobertes d'aliatge d'alta temperatura (revestiment TiAlN).
Estratègies personalitzades de perforació de paràmetres variables: Control segmentat de velocitat/alimentació.
Suport d'inventari de material: s'admeten materials especials personalitzats.
P4: Com podem millorar l'eficiència en el mecanitzat de forats de grup?
Solucions de millora de l'eficiència: Centre de mecanitzat multieix:
Canviador automàtic d'eines (ATC)
Programa combinat de perforació i fresat: reconeixement automàtic de la posició del forat + cicle de picoteig











