PRODUCTES

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. és una empresa especialitzada en mecanitzat de precisió CNC d'aliatge d'alumini, modelat per injecció, desenvolupament de motlles i fabricació de peces metàl·liques. Ha obtingut la certificació internacional ISO 9001 i implementa estrictament el sistema de gestió 6S. Amb la introducció d'equips importats alemanys, els seus productes s'exporten a més de 20 països, inclosos Europa, Amèrica i el sud-est asiàtic, amb un volum mitjà de lliurament anual de més de 5 milions de peces. Amb una artesania exquisida, una resposta ràpida i una inspecció de qualitat de procés complet com a nucli, oferim solucions ODM/OEM personalitzades per a clients globals i ens esforcem per convertir-nos en un soci estratègic de confiança en el camp de la fabricació industrial internacional.

Introducció al producte  

Aquest producte és una carcassa integrada d'aliatge d'alumini fosa a pressió dissenyada per a equips d'il·luminació a prova d'explosions. Adopta la tecnologia de fosa a pressió d'alta pressió (HPDC) combinada amb la tecnologia de processament secundari CNC de precisió. Es basa en material d'aliatge d'alumini ADC12/ZL102 i té una excel·lent resistència a l'impacte, un rendiment a prova d'explosió i resistència a la corrosió. És adequat per a entorns inflamables i explosius d'alt risc com ara el petroli, la indústria química i les mines. El nivell de protecció pot arribar a IP68, assegurant el funcionament segur i estable de l'equip en condicions de treball extremes.

Paràmetre del producte

Nom del producte Carcassa de llum a prova d'explosió d'aliatge d'alumini

Material del producte ADC12

Tecnologia de processament: fosa a pressió de precisió/processament CNC

Tractament superficial: niquelat o polvorització electrostàtica

Característiques del producte: estructura modular, suport obertura personalitzada, mida, personalització del LOGO

Característiques i aplicació del producte  

Procés bàsic i tecnologia:

Fundició a pressió a alta pressió: mitjançant motlles personalitzats i processos d'injecció d'alta pressió, es realitza l'emmotllament integrat de cavitats complexes a prova d'explosió i estructures de costelles de dissipació de calor, es redueix la bretxa de soldadura i es millora el rendiment general a prova d'explosió.

Mecanitzat de precisió CNC: el blanc de fosa a pressió es fresa per a la superfície de segellat, l'acabat de forats roscats i el rectificat de superfícies d'unió a prova d'explosió per assegurar-se que la bretxa a prova d'explosió és de ≤ 0,1 mm.

Tractament de superfície millorat: es pot seleccionar el níquel o la polvorització electrostàtica per complir els requisits anticorrosió de les escenes a prova d'explosió.

Avantatges de rendiment:

A prova d'explosió i segur: la carcassa de fosa a pressió es combina amb un processament de precisió de la superfície ignífuga per bloquejar eficaçment la propagació d'explosions internes.

Dissipació de calor eficient: l'estructura de dissipació de calor de niu d'abella de fosa a pressió i el conducte de guia d'aire intern redueixen el risc d'augment de temperatura durant el funcionament a llarg termini de la làmpada.

Resistència a la corrosió i anti-envelliment: substrat d'aliatge d'alumini + procés de tractament superficial, resistent a l'àcid, àlcali, polvorització de sal i envelliment UV, amb una vida útil de més de 10 anys.

Escenaris d'aplicació

Petroquímica: carcassa d'equips d'il·luminació en zones a prova d'explosió de refineries i plantes químiques.

Túnels de mines: carcasses de làmpades a prova d'explosió per a operacions subterrànies i zones on es recull fàcilment el gas.

Plataformes offshore: il·luminació anticorrosió i a prova d'explosió per a plataformes de perforació de petroli en alta mar i terminals portuàries.

Magatzems i logística: Equips d'il·luminació d'emergència de seguretat per a magatzems de gas inflamable i ambients polsosos.

Detalls del producte

Disseny resistent als impactes: gruix de la paret de la carcassa ≥ 5 mm, estructura de reforç intern, prova d'impacte IK10 superada.

Resposta personalitzada ràpida: només triguen 10 dies des dels dibuixos en 3D fins al lliurament de mostres, donant suport a l'optimització de la simulació d'estructura a prova d'explosions.

Pes lleuger i estalvi d'energia: un 60% més lleuger que la carcassa de ferro colat tradicional, reduint els costos d'instal·lació i el consum d'energia.

Qualificació del producte

Certificació ambiental:

Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)

REACH (Normes de seguretat química de la UE)

Sistema de gestió de la qualitat:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Control de qualitat del procés de producció)

Lliurament, enviament i servei  

Professional ODM & Fabricant OEM, amb més de 20 anys d'experiència en processament de precisió, basat en les necessitats del client, que ofereix una gamma completa de serveis personalitzats.

Solució d'embalatge: cotó perlat + cartró/caixa de fusta.

Preguntes freqüents  

P1: Per què triar la fosa a pressió en lloc de l'emmotllament per soldadura?

A1: el procés de fosa a pressió pot formar cavitats complexes d'una sola peça, evitar les debilitats de la soldadura i els riscos de fuites d'aire i millorar la fiabilitat a prova d'explosió.

P2: quant de temps dura el cicle de processament i el termini de lliurament de la producció en massa?

A2: el cicle de desenvolupament del motlle és d'uns 15-25 dies (depenent de la complexitat), el lliurament de la mostra és de 10 dies i l'ordre de producció en massa es completa en 25-30 dies.

P3: Admet mides no estàndard i estructures especials a prova d'explosió?

A3: Sí! Petxines personalitzables amb forma especial, dissenys a prova d'explosió de diverses cavitats i ofereixen serveis de simulació tèrmica i proves d'explosió de pressió.

P4: El tractament superficial afecta el rendiment a prova d'explosió?

A4: El procés de superfície s'ha verificat mitjançant una certificació a prova d'explosió per garantir que la precisió i el rendiment del material de la superfície a prova d'explosió no es modifiquen, i és segur i conforme.

P5: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?

A5: MOQ de personalització de fosa a pressió comença a partir de 200 peces, donant suport a la producció de proves per lots petits + una expansió posterior per reduir la pressió d'inventari del client.

Presentació de l'empresa

El nostre taller de 5000㎡ està equipat amb centenars d'equips de producció, inclòs el centre de mecanitzat CNC de cinc eixos German Hammer (precisió de mecanitzat de fins a 0,002 MM), torn CNC compost de tornejat i fresat, torn CNC, fresadora, torn, rectificadora, etc.; així com més d'una dotzena d'equips d'inspecció diversos (inclòs el tridimensional de German Cai, amb una precisió d'inspecció de fins a 0,001 mm), i la capacitat de mecanitzat ha assolit el nivell avançat internacional. L'equip de Tengtu té el coneixement més professional de disseny de motlles i mecanitzat CNC. Treballarem estretament amb vostè durant el procés de prototipat, producció, muntatge, inspecció, embalatge i lliurament final per superar les seves expectatives.

El nostre equip utilitza mecanitzat CNC per fabricar peces d'alt rendiment que donen suport a indústries com ara l'aeroespacial, l'automoció, l'exèrcit, la medicina, la maquinària, l'electrònica i les comunicacions. Estem compromesos amb la innovació i la fabricació i muntatge de components importants amb una precisió excel·lent, toleràncies estrictes i materials d'alta qualitat. Durant els últims 11 anys, Tengtu ha establert una gran reputació d'eficiència, qualitat, fiabilitat i lliurament a temps.