Un proveïdor de serveis de solució única per al processament de productes d'alumini.
Amb 20 anys d'experiència en processament CNC i tractament de superfícies de materials d'alumini.

Caixa de connexió impermeable d'aliatge d'alumini fos

Aquest producte està fet de fosa a pressió a alta pressió (HPDC) i utilitza un aliatge d'alumini ADC12/A380 com a material base per aconseguir l'emmotllament integrat d'estructures complexes.

Envieu la consulta

Descripció del producte

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. és una empresa especialitzada en mecanitzat de precisió CNC d'aliatge d'alumini, modelat per injecció, desenvolupament de motlles i fabricació de peces metàl·liques. Ha obtingut la certificació internacional ISO 9001 i implementa estrictament el sistema de gestió 6S. Amb la introducció d'equips importats alemanys, els seus productes s'exporten a més de 20 països, inclosos Europa, Amèrica i el sud-est asiàtic, amb un volum mitjà de lliurament anual de més de 5 milions de peces. Amb una artesania exquisida, una resposta ràpida i una inspecció de qualitat de procés complet com a nucli, oferim solucions ODM/OEM personalitzades per a clients globals i ens esforcem per convertir-nos en un soci estratègic de confiança en el camp de la fabricació industrial internacional.

 

Introducció del producte

Aquest producte està fet de fosa a pressió a alta pressió (HPDC) i utilitza un aliatge d'alumini ADC12/A380 com a material base per aconseguir l'emmotllament integrat d'estructures complexes. Està dissenyat per a la protecció de la connexió elèctrica en entorns durs, integrant un disseny de gruix de paret ultra prima (1,5 mm més prim), rendiment de segellat de nivell IP68 i característiques de blindatge electromagnètic EMC. Admet serveis de personalització de fosa d'alumini de procés complet, des del desenvolupament de motlles fins a la producció en massa, compleix els requisits a prova d'explosió, resistent a la corrosió i alta dissipació de calor en noves energies, automatització industrial i altres camps, i ofereix solucions flexibles de cadena de subministrament des de la resposta ràpida a lots petits fins a la producció massiva de fosa a pressió de 10.000 tones.

 

Paràmetre del producte

Nom del producte Carcassa de la caixa de connexió d'aliatge d'alumini

Material del producte ADC12/A380

Tecnologia de processament: fosa a pressió de precisió + fresat CNC

Tractament de superfícies: Sorra + Electroforesi + Aspersió

Característiques del producte: estructura modular, admet obertura personalitzada, mida, personalització del LOGO

 

Característiques i aplicació del producte

Avantatges del procés de fosa a pressió

Emmotllament d'una sola peça d'estructura complexa: fabricació perfecta de cavitats multicorbades/de forma especial mitjançant motlles de fosa a pressió de precisió, eliminant els buits d'empalmament

Control dimensional d'alta precisió: la tolerància pot arribar al nivell CT6 ( ± 0,25 mm), reduint els costos de processament secundari

Disseny de gruix de paret ultra prim: gruix de paret 1,5-3 mm (procés de xapa convencional mínim 2,5 mm), reducció de pes del 30% +

Capacitat de personalització profunda

Desenvolupament de motlles flexible: suport de motlles d'un sol forat/multiforat, resposta ràpida als canvis de disseny (mostra T1 7-15 dies)

Innovació d'integració funcional: insercions de femelles de coure incrustades (resistència a la tracció 6kN)

Fundició a pressió integrada d'aletes del dissipador de calor

Recobriment d'aïllament de la cavitat interior (resistent a 5 kV)

Alumini reciclat de cicle tancat: utilitzant un 30% de matèries primeres d'alumini reciclat (d'acord amb ISO14064)

Illa de fosa a pressió de 10.000 tones: producció en massa de màquines de fosa a gran escala 3500T-8000T, capacitat de producció diària de més de 10.000 peces

Desbarbat intel·ligent: polit robot + fresat fi CNC, Ra <1,6 μ m

 

Escenaris d'aplicació:

Nou sistema d'energia elèctrica

Camp fotovoltaic: caixa de connexió fotovoltaica de cadena, caixa de terminals de protecció contra llamps inversor

Equips d'emmagatzematge d'energia: magatzem de connexió d'alta tensió de clúster de bateries

Pila de càrrega: carcassa de fosa a pressió del cos de la pistola de càrrega ràpida de CC (disseny integrat del canal de refrigeració líquida)

Automatització industrial

Sistema de control a prova d'explosió: zona química intrínsecament segura caixa de connexions Ex ia (cavitat ignífuga fosa a pressió)

Gestió de cables del robot: caixa adaptadora impermeable de braç articulat (disseny antivibració)

Estació d'E/S distribuïda: carcassa protectora del bus PROFINET

Camp especial

Electricitat del vaixell: compartiment de cablejat impermeable

Transport ferroviari: caixa protectora de fosa d'alumini per a equips de senyalització

Equipament mèdic: caixa de connexió d'alt blindatge per a instruments quirúrgics

 

Detalls del producte

Indicadors Personalitzat de fosa a pressió estàndard millorat

Material base ADC12 (AISi10Cu3) A380 (alta fluïdesa)

Resistència a la tracció ≥ 240MPa ≥ 320MPa (fosa al buit)

Grau de protecció IP65 (estàndard) IP68/IP69K

Resistència a la corrosió Prova d'esprai de sal 500 h 1000 h de polvorització de sal (anoditzat + recobriment)

Nivell ignífug (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (aliatge d'alumini de magnesi)

Temperatura de treball -40 ° C~+120℃C -60℃℃~+150 ° C

Lot mínim de 100 peces (producció de prova en lots petits) 5.000 peces (optimització de la producció en massa)

 

Qualificació del producte

Certificació ambiental:

Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)

REACH (estàndard de seguretat química de la UE)

Sistema de gestió de la qualitat:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de qualitat del procés de producció)

 

Lliurament, enviament i servei

Professional ODM & Fabricant OEM, amb més de 20 anys d'experiència en mecanitzat de precisió, basat en les necessitats del client, que ofereix una gamma completa de serveis personalitzats.

Embalatge estàndard: paper de còpia + cartró

Embalatge personalitzat: safata blister / cotó perlat + caixa de fusta

Solució d'embalatge: cotó perlat + cartró/caixa de fusta.

 Safata de cables d'aliatge d'alumini durador

 

 Safata de cables d'aliatge d'alumini durador

 

Preguntes freqüents

P1: caixa de unió d'aliatge d'alumini fos amb diferència de procés de xapa / extrusió?

A: Emmotllament d'estructura complexa: pot integrar dissipador de calor / peces incrustades / cavitat amb forma especial

Baix cost de producció en massa: grans lots de preus unitaris en comparació amb el processament CNC en un 50% +

Excel·lent qualitat de superfície: alta densitat de superfície de fosa a pressió, forta adhesió del recobriment

Alta inversió inicial: necessitat de desenvolupar motlles de fosa a pressió (cost que oscil·la entre 10.000 i 280.000)

Limitacions de disseny: no apte per a peces planes ultra fines (risc de deformació)

 

P2: Com resoldre defectes com ara porus i forats de sorra en peces de fosa a pressió?

R: S'adopten cinc mètodes de control de qualitat:

1. Tecnologia de fosa a pressió al buit: grau de buit de la cavitat ≤ 80 mbar, redueix les bombolles

2. Anàlisi i optimització del flux del motlle: el programari MAGMA simula el procés d'ompliment

3. Proves no destructives de raigs X: exploració de TC industrial 100% d'àrees clau

4. Tractament tèrmic T6: millora la densitat (duresa fins a HB90+)

5. Control de porositat: < 0,1%

 

P3: Quant de temps es triga a personalitzar una carcassa d'aliatge d'alumini?

R: El cicle de personalització depèn de la complexitat del disseny, de si es requereix l'obertura del motlle (com ara el motlle d'extrusió / motlle de fosa a pressió), la quantitat de producció i el procés de tractament de superfícies. Normalment:

Revisió de prototips CNC: 3-7 dies laborables (proporcioneu dibuixos 3D).

Personalització de lots petits (sense motlle): 7-15 dies laborables (basat en processament de xapa i CNC).

Implica el desenvolupament de motlles d'extrusió: temps de fabricació de motlles (normalment 2-4 setmanes) + temps de producció.

Producció de lots mitjans i grans: alta eficiència després de finalitzar el motlle/procés. Oferim un servei de resposta ràpida i podem comunicar necessitats urgents específiques.

 

P4: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ) per a la personalització?

A: Entenem les necessitats dels clients en diferents etapes (R & D, producció de prova, producció en massa). Per a personalització no estàndard:

Processament CNC/plegat de xapa: normalment admeten comandes de lots petits, o fins i tot proves d'una sola peça.

Caixes de perfil que requereixen matrius d'extrusió: hi haurà un requisit mínim de quantitat de comanda per a la primera producció (per compartir el cost del motlle), i la quantitat específica depèn de la complexitat i la mida de la secció del perfil, que es pot negociar. No hi ha un límit de quantitat mínim per a comandes posteriors (però el preu unitari és millor per a quantitats més grans).

 

P5: Què he de proporcionar per començar la personalització?

R: Com més informació detallada proporcioneu, més precisa i eficient serà la personalització. Idealment, proporcioneu:

Fitxers de model 3D (STEP, IGS, X_T i altres formats són els millors).

Dibuixos d'enginyeria 2D clars (marcació de dimensions clau, toleràncies, requisits d'obertura, tractament superficial, etc.).

Requisits tècnics escrits: inclosos, entre d'altres, els requisits del material, el nivell de protecció (IPXX), els requisits de dissipació de calor, els requisits d'EMC, els requisits d'instal·lació interna (posició del carril guia/columna de coure), tipus de pany/frontissa, color i procés de tractament de superfície, requisits de certificació, etc.

Si només hi ha un concepte o esbós, el nostre equip d'enginyers pot oferir suport de disseny i optimitzar conjuntament la solució.

 

P6: Es pot aconseguir una personalització de lots petits (dins de 100 peces)? Com controlar els costos?

A: Pla de producció flexible:

Dins de 50 peces: mecanitzat CNC + procés de xapa (taxa gratuïta d'obertura del motlle)

100-500 peces: solució de motlle combinada (redueix el cost del motlle en un 30%)

500 peces: motlle d'extrusió / motlle de fosa a pressió optimitza el cost de producció en massa

Reduïu els costos de personalització mitjançant biblioteques de mòduls estandarditzats (com ara l'estructura de segellat/posició del forat de muntatge)

 

Presentació de l'empresa

El nostre taller de 5000㎡ està equipat amb centenars d'equips de producció, inclòs el centre de mecanitzat CNC de cinc eixos German Hammer (precisió de mecanitzat de fins a 0,002 MM), torn CNC compost de tornejat i fresat, torn CNC, fresadora, torn, rectificadora, etc.; així com més d'una dotzena d'equips d'inspecció diversos (inclòs el tridimensional de German Cai, amb una precisió d'inspecció de fins a 0,001 mm), i la capacitat de mecanitzat ha assolit el nivell avançat internacional. L'equip de Tengtu té el coneixement més professional de disseny de motlles i mecanitzat CNC. Treballarem estretament amb vostè durant el procés de prototipat, producció, muntatge, inspecció, embalatge i lliurament final per superar les seves expectatives.

El nostre equip utilitza mecanitzat CNC per fabricar peces d'alt rendiment que donen suport a indústries com ara l'aeroespacial, l'automoció, l'exèrcit, la medicina, la maquinària, l'electrònica i les comunicacions. Estem compromesos amb la innovació i la fabricació i muntatge de components importants amb una precisió excel·lent, toleràncies estrictes i materials d'alta qualitat. Durant els últims 11 anys, Tengtu ha establert una gran reputació d'eficiència, qualitat, fiabilitat i lliurament a temps.

Envieu la consulta

Per a consultes sobre els nostres productes o llista de preus, deixeu-nos el vostre correu electrònic i ens posarem en contacte en un termini de 24 hores.

Verifica el codi