PRODUCTES

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. és una empresa especialitzada en mecanitzat de precisió CNC d'aliatge d'alumini, modelat per injecció, desenvolupament de motlles i fabricació de peces metàl·liques. Ha obtingut la certificació internacional ISO 9001 i implementa estrictament el sistema de gestió 6S. Amb la introducció d'equips importats alemanys, els seus productes s'exporten a més de 20 països, inclosos Europa, Amèrica i el sud-est asiàtic, amb un volum mitjà de lliurament anual de més de 5 milions de peces. Amb una artesania exquisida, una resposta ràpida i una inspecció de qualitat de procés complet com a nucli, oferim solucions ODM/OEM personalitzades per a clients globals i ens esforcem per convertir-nos en un soci estratègic de confiança en el camp de la fabricació industrial internacional.

 

Introducció al producte  

La carcassa de la caixa de senyals d'aliatge d'alumini està feta de perfils d'aliatge d'alumini d'alta qualitat. El cos de la carcassa es fabrica mitjançant una tecnologia avançada d'emmotllament per extrusió i després es combina amb centres de mecanitzat CNC d'alta precisió per a un processament secundari de precisió. Està dissenyat per transportar i protegir diversos equips de senyal electrònic sensible (com ara mòduls de comunicació, unitats de control, interfícies de sensors, etc.). Dóna un joc complet a les característiques dels materials d'aliatge d'alumini, com ara lleugers, d'alta resistència, excel·lent dissipació de calor i resistència a la corrosió, i utilitza la integritat estructural del procés d'extrusió i la precisió dimensional del mecanitzat de precisió CNC per crear una solució de carcassa d'equip de senyal de grau professional que sigui duradora, tingui un alt nivell de protecció, alta dissipació de calor i un aspecte exquisit. És una opció ideal en el camp de la personalització de la carcassa d'equips electrònics de precisió.

 

Paràmetre del producte

Nom del producte Carcassa de la caixa de senyal d'aliatge d'alumini

Producte Material 6061/6063

Tecnologia de processament: extrusió de matriu obert/processament CNC

Tractament superficial: anoditzat/oxidació dura/gravat làser

Característiques del producte: admet la personalització de precisió integral de la mida, el gruix de la paret, l'estructura interna, la disposició del panell, el tipus d'interfície, el tractament superficial, la certificació especial (com ara la protecció contra incendis), etc.

 

Característiques i aplicació del producte

Estructura lleugera i d'alta resistència (avantatges de l'extrusió):

Utilitzant perfils extruïts d'aliatge d'alumini com a matriu, l'estructura principal d'una sola peça té una resistència mecànica i rigidesa excel·lents i resisteix eficaçment l'impacte, la vibració i la deformació per extrusió.

Excel·lent rendiment de dissipació de calor (extrusió + CNC):

El propi aliatge d'alumini té una conductivitat tèrmica excel·lent.

El procés d'extrusió pot dissenyar de manera flexible dents o canals interns de dissipació de calor per augmentar la superfície de dissipació de calor.

El mecanitzat de precisió CNC pot fresar amb precisió forats de ventilació, reixes de dissipació de calor o plans per instal·lar dissipadors de calor per garantir una dissipació eficient de la calor a l'interior de l'equip i evitar el sobreescalfament.

Alt nivell de protecció (garantia de precisió CNC):

Combinat amb la superfície de segellat d'alta planitud processada per fresat de precisió CNC, la coberta de la caixa i el cos de la caixa es combinen fortament.

Es poden personalitzar nivells de protecció IP65/IP67 o superiors, que són eficaçment resistents a la pols, a l'aigua i a la humitat, i es poden adaptar a diversos entorns industrials durs.

La pròpia caixa extruïda no té soldadures sense costures o poques, la qual cosa redueix els possibles punts de fuita.

Dimensions i interfícies de precisió (valor central CNC):

Els centres de mecanitzat CNC asseguren que les dimensions i la precisió de la posició de tots els forats de muntatge (forats roscats, forats lleugers), obertures de panells (pantalles, botons, interfícies), ranures de guia, etc. arribin a ± 0,05 mm o fins i tot més.

Complir amb els estrictes requisits de tolerància de muntatge dels components electrònics de precisió per garantir una instal·lació còmoda i fiable d'equips.

Admet el processament d'estructures complexes de forma especial i característiques fines per aconseguir una alta personalització.

 

Escenaris d'aplicació  

Automatització i control industrial: caixa de control PLC, carcassa inversor, caixa de mòduls d'E/S, caixa de connexió de sensors, xassís d'ordinador de control industrial.

Equips de comunicació i xarxa: carcassa d'estació base petita 5G, caixa de terminals de fibra òptica, xassís de commutador/encaminador de xarxa, caixa de protecció del mòdul de comunicació.

Trànsit ferroviari: carcassa de la unitat de control de senyal muntada en vehicle (VCU/TCU), caixa d'adquisició de senyals, caixa de protecció d'equips a la via.

Energia elèctrica: caixa del comptador intel·ligent, carcassa del terminal de monitorització d'energia (DTU/FTU/TTU), caixa del mòdul de comunicació de l'inversor fotovoltaic, carcassa de la unitat de control de pila de càrrega.

Internet de les coses (IoT) i dispositius intel·ligents: carcasses de passarel·les, xassís de nodes d'informàtica perifèrica i diverses carcasses de dispositius de terminal intel·ligent.

Instruments de prova i mesura: carcasses d'instruments de precisió, xassís de registre de dades.

Militar i aeroespacial: xassís d'equips electrònics amb alts requisits de pes, resistència, dissipació de calor i blindatge (es requereixen materials i processos especials).

 

Detalls del producte

Excel·lent resistència a la intempèrie i tractament superficial:

Els substrats d'aliatge d'alumini són naturalment resistents a la corrosió i la superfície es pot anoditzar (s'utilitza habitualment en color natural, negre i altres colors), sorrejada i polvoritzada.

El tractament de la superfície no només és bonic, sinó que també millora molt la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la resistència als UV, allargant la vida útil de l'habitatge.

Consideracions de compatibilitat electromagnètica (EMC):

El propi aliatge d'alumini proporciona una bona base de blindatge electromagnètic (EMI).

Mitjançant el disseny estructural (com el processament de la ranura de la junta conductora-CNC) i el tractament de la superfície conductora (com l'oxidació conductora), el rendiment del blindatge electromagnètic es pot millorar encara més per protegir els senyals sensibles interns de les interferències.

Capacitat de personalització flexible (extrusió + avantatge bàsic del CNC):

Desenvolupament de matrius d'extrusió: es poden desenvolupar matrius d'extrusió amb formes de secció transversal específiques segons la demanda per satisfer les necessitats de diferents mides i estructures internes (com ara costelles de reforç) i aconseguir una optimització rendible de la producció de lots petits a lots grans.

Flexibilitat de programació CNC: el processament CNC té una flexibilitat extremadament alta. En modificar el programa, es pot adaptar ràpidament a la producció de petxines personalitzades amb diferents mides, dissenys d'obertura i requisits d'interfície, responent a les diverses necessitats dels clients.

Qualificació del producte de la carcassa de la caixa de senyal d'aliatge d'alumini (informació d'identificació del producte) (una frase amb una paraula clau, introducció de text dels certificats de l'empresa o certificats i imatges relacionats amb el producte)

Certificació ambiental:

Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)

REACH (Normes de seguretat química de la UE)

Sistema de gestió de la qualitat:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Control de qualitat del procés de producció)

 

Lliurament, enviament i servei

Professional ODM & Fabricant OEM, amb més de 20 anys d'experiència en mecanitzat de precisió, orientat al client, que ofereix una gamma completa de serveis personalitzats.

Embalatge estàndard: paper de còpia + cartró

Embalatge personalitzat: safata blister/PEP + caixa de fusta

Solució d'embalatge: cotó perlat + cartró/caixa de fusta.

 

Preguntes freqüents

P: Quina diferència hi ha entre l'extrusió i la fosa a pressió de la carcassa d'aliatge d'alumini? Quina és més adequada?

A: L'extrusió és adequada per produir perfils amb forma de secció transversal constant i llarga durada. Té les característiques d'alta resistència estructural, bona densitat de material, excel·lent qualitat de superfície i un cost de motlle relativament baix (especialment quan la secció transversal és senzilla), que és molt adequat per a estructures de tipus caixa.

La fosa a pressió és més adequada per a la producció en massa de formes tridimensionals complexes i peces de parets primes, però pot haver-hi porus i la resistència és lleugerament inferior a les peces d'extrusió (mateix material).

Per a carcasses de caixes de senyal que requereixen una gran resistència estructural, bones dents de dissipació de calor i superfícies de segellat d'alta protecció, l'emmotllament per extrusió combinat amb l'acabat CNC sol ser la millor opció.

 

P: Quin paper clau té el mecanitzat CNC en aquest tipus de carcassa?

R: El mecanitzat CNC és l'enllaç bàsic per garantir una alta precisió, alta qualitat i alta personalització dels productes. És responsable de:

Mecanització precisa de la superfície de segellat per garantir un alt nivell de protecció (IP67, etc.). Fresat de precisió de forats de muntatge, obertures de panells i forats d'interfície per complir els estrictes requisits de muntatge dels components electrònics.

Processament d'estructures internes complexes (com ara columnes de muntatge, ranures) i característiques fines.

Aconseguir una producció flexible de lots petits i varietats múltiples.

 

P: Quins són els beneficis del tractament superficial "anoditzat"?

A: L'anodització (especialment l'oxidació dura) pot millorar significativament la superfície dels aliatges d'alumini:

Duresa i resistència al desgast: resisteix les ratllades durant la instal·lació i l'ús.

Resistència a la corrosió: formen una pel·lícula d'òxid densa per resistir l'erosió ambiental.

Aïllament: la pel·lícula d'òxid és un bon aïllant (tingueu en compte que es requereix un tractament especial quan es requereix EMC).

Estètica: ofereix múltiples opcions de color uniformes i estables.

 

P: Quin és el cicle i el cost de personalitzar aquest shell?

R: El cicle i el cost depenen de la complexitat, la mida i la quantitat:

Desenvolupament de matriu d'extrusió: es requereix una tarifa única de matriu i el cicle és d'unes 2-6 setmanes (segons la complexitat). Per a seccions estàndard o matrius existents que es poden reutilitzar, és més ràpid.

Programació i processament CNC: la primera peça implica el temps de programació i depuració, i l'eficiència de producció per lots posterior és alta. El cost principal de la personalització de lots petits és el temps i els materials de processament CNC.

En general: el procés d'extrusió + CNC té un molt bon rendiment de costos i flexibilitat en la producció de closques personalitzades amb lots petits i mitjans, alta precisió i requisits d'alta qualitat. En la producció a gran escala, el cost del motlle compartit fa que el preu unitari sigui més competitiu.

 

Presentació de l'empresa

El nostre taller de 5000㎡ està equipat amb centenars d'equips de producció, inclòs el centre de mecanitzat CNC de cinc eixos German Hammer (precisió de mecanitzat de fins a 0,002 MM), torn CNC compost de tornejat i fresat, torn CNC, fresadora, torn, rectificadora, etc.; així com més d'una dotzena d'equips d'inspecció diversos (inclòs el tridimensional de German Cai, amb una precisió d'inspecció de fins a 0,001 mm), i la capacitat de mecanitzat ha assolit el nivell avançat internacional. L'equip de Tengtu té el coneixement més professional de disseny de motlles i mecanitzat CNC. Treballarem estretament amb vostè durant el procés de prototipat, producció, muntatge, inspecció, embalatge i lliurament final per superar les seves expectatives.

El nostre equip utilitza mecanitzat CNC per fabricar peces d'alt rendiment que donen suport a indústries com ara l'aeroespacial, l'automoció, l'exèrcit, la medicina, la maquinària, l'electrònica i les comunicacions. Estem compromesos amb la innovació i la fabricació i muntatge de components importants amb una precisió excel·lent, toleràncies estrictes i materials d'alta qualitat. Durant els últims 11 anys, Tengtu ha establert una gran reputació d'eficiència, qualitat, fiabilitat i lliurament a temps.