Un proveïdor de serveis de solució única per al processament de productes d'alumini.
Amb 20 anys d'experiència en processament CNC i tractament de superfícies de materials d'alumini.

Radiador de transformador d'aliatge d'alumini d'alta conductivitat tèrmica

El dissipador de calor d'aliatge d'alumini és una solució integrada de dissipació de calor desenvolupada per a transformadors de mitjana i alta freqüència i equips electrònics de potència.  

Envieu la consulta

Descripció del producte

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. és una empresa especialitzada en mecanitzat de precisió CNC d'aliatge d'alumini, modelat per injecció, desenvolupament de motlles i fabricació de peces metàl·liques. Ha obtingut la certificació internacional ISO 9001 i implementa estrictament el sistema de gestió 6S. Amb la introducció d'equips importats alemanys, els seus productes s'exporten a més de 20 països, inclosos Europa, Amèrica i el sud-est asiàtic, amb un volum mitjà de lliurament anual de més de 5 milions de peces. Amb una artesania exquisida, una resposta ràpida i una inspecció de qualitat de procés complet com a nucli, oferim solucions ODM/OEM personalitzades per a clients globals i ens esforcem per convertir-nos en un soci estratègic de confiança en el camp de la fabricació industrial internacional.

 

Introducció del producte

El dissipador de calor d'aliatge d'alumini és una solució integrada de dissipació de calor desenvolupada per a transformadors de mitjana i alta freqüència i equips electrònics de potència. Adopta un aliatge d'alumini fos a pressió ADC12 o un perfil d'alumini extrusionat 6063 i es fabrica mitjançant un procés de formació de motlles de precisió + acabat CNC. Té una resistència tèrmica ultra baixa de < 0,5 ℃/W, admet els requisits de dissipació de calor de l'escenari complet des de la convecció natural fins a la refrigeració líquida i compleix l'estàndard d'augment de temperatura IEC 60076-7.

 

Paràmetre del producte

Nom del producte Dissipador de calor del transformador d'aliatge d'alumini

Material del producte 6061/6063/ADC12

Tecnologia de processament: extrusió de matrius / fosa a pressió d'alta pressió / processament CNC

Tractament superficial: anoditzat/oxidació dura/gravat làser

Característiques del producte: estructura modular, admet obertura personalitzada, mida, personalització del LOGO

 

Característiques i aplicació del producte

Disseny de gestió tèrmica eficient

Densitat d'aleta 15-25 peces/polzada (perfil extruït) o dents de dissipació de calor corbes 3D (fosa a pressió)

Després de l'optimització de la simulació de fluids CFD, l'àrea de dissipació de calor augmenta un 50% en comparació amb l'estructura tradicional

Selecció de doble procés

Colada a pressió d'alta pressió (DC ≤ 800T): adequada per a estructures complexes de forma especial, gruix de paret mínim de 2,5 mm

Emmotllament per extrusió de motlles: producció contínua de dents de dissipació de calor ultrallargues (fins a 6 m), consistència ± 0,1 mm

Avantatges del rendiment dels materials

fosa a pressió: aliatge d'alumini ADC12 (conductivitat tèrmica 96 W/m · K)

Extrusió: aliatge d'alumini 6063-T5 (conductivitat tèrmica 201 W/m · K)

Característiques del reforç estructural

La versió de fosa a pressió integra el cap de muntatge i la posició d'elevació, resistència a la tracció ≥ 220MPa

Els perfils extruïts es poden empalmar amb múltiples cavitats, amb una capacitat de càrrega de 50 kg/m

Solució de tractament superficial

L'anodització (espessor 10-25 μ m) millora la resistència a la corrosió

Revestiment de níquel químic opcional (adequat per a transformadors d'alta freqüència anti-interferències)

 

Escenaris d'aplicació:

Nou equip d'energia elèctrica

Grup de refrigeració del transformador inversor fotovoltaic

Substrat de refrigeració líquida de pila de càrrega de vehicles elèctrics

Sistema elèctric industrial

Mòdul de refrigeració de la font d'alimentació de commutació d'alta freqüència

Carcassa de refrigeració a prova d'explosió del transformador miner

Camp especial

Radiador de protecció contra la sal per a transformador de vaixells

Sistema de refrigeració lleuger per a equips aeroespacials

 

Detalls del producte

Redefinir la fiabilitat de les eines amb una fabricació de precisió: oferim serveis de fabricació intel·ligent CNC de procés complet, des de lingots d'alumini fins a radiadors acabats, i ens assegurem que cada producte compleixi els estrictes estàndards industrials a través de la cadena de procés digital (CAD/CAM/CAE), ajudant els fabricants d'eines a aconseguir actualitzacions de productes de gamma alta.

 

Qualificació del producte

Certificació ambiental:

Certificació RoHS (sense plom, sense cadmi i altres substàncies perilloses)

REACH (estàndard de seguretat química de la UE)

Sistema de gestió de la qualitat:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (control de qualitat del procés de producció)

 

Lliurament, enviament i servei

Professional ODM & Fabricant OEM, amb més de 20 anys d'experiència en processament de precisió, basat en les necessitats del client, que ofereix una gamma completa de serveis personalitzats.

Embalatge estàndard: paper de còpia + cartró

Embalatge personalitzat: safata blister/PEP + caixa de fusta

Solució d'embalatge: cotó perlat + cartró/caixa de fusta.

 Safata de cables d'aliatge d'alumini durador

 

 Safata de cables d'aliatge d'alumini durador

 

Preguntes freqüents

P1: Com triar entre el procés de fosa a pressió i el procés d'extrusió?

Trieu la fosa a pressió: estructura tridimensional complexa/engrossiment local/peces incrustades

Trieu l'extrusió: dents llargues de dissipació de calor lineal / producció en massa de baix cost

 

P2: quant de temps triga a personalitzar un radiador de transformador d'aliatge d'alumini?

R: El cicle de personalització depèn de la complexitat del disseny, de si es requereix l'obertura del motlle (com ara el motlle d'extrusió / motlle de fosa a pressió), la quantitat de producció i el procés de tractament de superfícies. Normalment:

Revisió de prototips CNC: 3-7 dies laborables (proporcionant dibuixos 3D).

Personalització de lots petits (sense motlle): 7-15 dies laborables (basat en el processament CNC).

Implica el desenvolupament de motlles d'extrusió: temps de fabricació de motlles (normalment 2-4 setmanes) + temps de producció.

Producció de lots mitjans i grans: alta eficiència després de finalitzar el motlle/procés. Oferim serveis de resposta ràpida i podem comunicar necessitats urgents específiques.

 

P3: Com resoldre el problema de deformació dels radiadors de gran mida?

Adoptar:

Perfil d'extrusió: procés d'extrusió en línia + allisament d'estiraments

fosa a pressió: control precís de la màquina de temperatura del motlle (± 2 ℃)

 

P4: Com calcular la quantitat mínima de comanda i el cost del motlle?

A: motlle d'extrusió: ¥8000-20000 (segons la complexitat de la secció)

Motlle de fosa a pressió: ¥30000 (calculat per tonatge)

MOQ: extrusió 500 kg/especificació única, fosa a pressió 100 peces

 

P5 Què he de proporcionar per començar la personalització?

R: Com més detallada sigui la informació que proporcioneu, més precisa i eficient serà la personalització. Idealment, proporcioneu:

Fitxer de model 3D (STEP, IGS, X_T i altres formats són els millors).

Dibuixos d'enginyeria 2D clars (marcació de dimensions clau, toleràncies, requisits d'obertura, tractament superficial, etc.).

Requisits tècnics escrits: inclosos, entre d'altres, els requisits del material, el nivell de protecció (IPXX), els requisits de dissipació de calor, els requisits d'EMC, els requisits d'instal·lació interna (posició del carril guia/columna de coure), tipus de pany/frontissa, color i procés de tractament de superfície, requisits de certificació, etc.

Si només hi ha un concepte o esbós, el nostre equip d'enginyers pot oferir suport de disseny i optimitzar conjuntament la solució.

 

P6: pot complir els requisits de resistència a la intempèrie de més de 10 anys?

R: Mitjançant el tractament d'anodització / oxidació dura anti-UV, ha passat 3000 hores de prova d'esprai de sal neutre, prova d'envelliment UV i no s'esvaeixirà en 10 anys.

 

Presentació de l'empresa

El nostre taller de 5000㎡ està equipat amb centenars d'equips de producció, inclòs el centre de mecanitzat CNC de cinc eixos German Hammer (precisió de mecanitzat de fins a 0,002 MM), torn CNC compost de tornejat i fresat, torn CNC, fresadora, torn, rectificadora, etc.; així com més d'una dotzena d'equips d'inspecció diversos (inclòs el tridimensional de German Cai, amb una precisió d'inspecció de fins a 0,001 mm), i la capacitat de mecanitzat ha assolit el nivell avançat internacional. L'equip de Tengtu té el coneixement més professional de disseny de motlles i mecanitzat CNC. Treballarem estretament amb vostè durant el procés de prototipat, producció, muntatge, inspecció, embalatge i lliurament final per superar les seves expectatives.

El nostre equip utilitza mecanitzat CNC per fabricar peces d'alt rendiment que donen suport a indústries com ara l'aeroespacial, l'automoció, l'exèrcit, la medicina, la maquinària, l'electrònica i les comunicacions. Estem compromesos amb la innovació i la fabricació i muntatge de components importants amb una precisió excel·lent, toleràncies estrictes i materials d'alta qualitat. Durant els últims 11 anys, Tengtu ha establert una gran reputació d'eficiència, qualitat, fiabilitat i lliurament a temps.

Envieu la consulta

Per a consultes sobre els nostres productes o llista de preus, deixeu-nos el vostre correu electrònic i ens posarem en contacte en un termini de 24 hores.

Verifica el codi