PRODUCTES

Introducció del producte

El suport de línia d'alta tensió d'aliatge d'alumini és un suport d'alta resistència i lleuger especialment dissenyat per a vehicles d'energia nova, equips industrials i sistemes d'alimentació d'alta tensió. Adopta una tecnologia avançada de processament d'aliatge d'alumini per garantir excel·lents propietats mecàniques i fiabilitat a llarg termini, complint els requisits d'instal·lació i càrrega en entorns durs.

Paràmetre del producte

Nom del producte: suport de línia d'alta tensió d'aliatge d'alumini

El material del producte inclou aliatge d'alumini fos ADC12, aliatge d'alumini 6063, etc.

Les especificacions del producte admeten personalització no estàndard

Mètodes de processament del producte: disseny de motlles + modelat de fosa a pressió de precisió / processament de precisió CNC

Tractament superficial: anoditzat, recobriment en pols, electroforesi, etc. (opcional)

Característiques i aplicació del producte

Selecció de material base

Alumini d'aviació 6063-T5: Resistència a la tracció ≥ 310 MPa, resistència a la fluència ≥ 276 MPa, amb característiques d'alta resistència i lleugeresa (densitat 2,7 g/cm ³ ).

Alumini fos a pressió ADC12: apte per a l'emmotllament d'una sola peça d'estructures complexes, amb una excel·lent fluïdesa i una alta rendibilitat.

Tecnologia de processament

Colada a pressió de precisió: la tecnologia de fosa a alta pressió permet la formació de parets primes (mínim 1,5 mm) i cavitats complexes, reduint la necessitat de soldadura.

Mecanitzat de precisió CNC: s'utilitzen màquines eina CNC de tres eixos i quatre eixos per processar superfícies de muntatge clau, amb una precisió de ± 0,05 mm i una rugositat superficial Ra ≤ 1,6 μ m.

Procés compost

En blanc de fosa a pressió + acabat fi CNC local, equilibri d'eficiència i requisits de precisió.

Tractament superficial

Anoditzat dur: gruix de pel·lícula 15-25 μ m, duresa HV ≥ 400, resistent al desgast i a la corrosió.

Oxidació conductora: adequat per a escenaris que requereixen blindatge electromagnètic (resistivitat ≤ 0,1 Ω · cm).

Recobriment en pols: hi ha colors estàndard RAL disponibles, resistents a l'envelliment ultraviolat i adequats per a entorns exteriors.

Disseny antivibració

L'estructura d'amortiment integrada o la posició d'instal·lació del casquet de goma redueix el risc de ressonància

Escenaris d'aplicació

Vehicles d'energia nova: fixació del cablejat d'alta tensió del paquet de bateries, suport del controlador del motor.

Infraestructura de càrrega: suport de cable intern per a piles de càrrega ràpida de CC.

Potència industrial: inversors fotovoltaics, connectors d'alta tensió per a sistemes d'emmagatzematge d'energia.

Trànsit ferroviari: fixació de cables per a sistemes de tracció de locomotores.

Equipament especial: Gestió de cables del robot, mòdul d'alimentació AGV.

Detalls del producte

Mecanitzat de fosa a pressió / CNC de precisió, amb control de tolerància de ± 0,1 mm, garanteix un muntatge perfecte amb els components bàsics del compressor.

Les aletes de dissipació de calor o els canals de refrigeració líquids integrats estan dissenyats per optimitzar l'eficiència de l'intercanvi de calor.

Qualificació del producte

Traçabilitat de la matèria primera: es proporcionen certificats de material per a cada lot de materials d'alumini.

Element d'inspecció final: mesura bidimensional i inspecció a mida completa.

Assegurar el compliment de les normes ISO 9001.

Tractament de superfícies: compleix els estàndards RoHS lliures de contaminació.

Lliurament, enviament i servei

Embalatge a prova de cops: cotó perlat EPE + caixa de cartró/caixa de fusta, resistent a les ratllades i antiestàtica.

Especificacions de marcatge: número de producte, material i informació del lot per marcar.

Logística global: admet el transport marítim i aeri i ofereix diversos termes comercials com ara DDP i FOB.

Preguntes freqüents

P1: Quins avantatges tenen els suports de línia d'alta tensió d'aliatge d'alumini respecte als suports d'acer tradicionals?

R: Pes lleuger: la seva densitat és només un terç de la de l'acer, reduint el pes entre un 50% i un 60% i reduint el consum d'energia de l'equip.

Resistència a la corrosió: el tractament d'oxidació/revestiment anòdic pot resistir l'esprai de sal, els àcids i els àlcalis, i la vida útil augmenta de 3 a 5 vegades.

Alta precisió: tolerància de mecanitzat CNC ± 0,05 mm per garantir la compatibilitat de la instal·lació.

Rendiment de dissipació de calor: l'aliatge d'alumini té una alta conductivitat tèrmica (160 W/m · K), reduint el risc d'augment de la temperatura del cable.

P2: Quines tècniques de processament s'admeten? Com triar entre fosa a pressió i CNC?

A: Procés de fosa a pressió: Apte per a estructures complexes, grans quantitats (≥ 5.000 peces), baix cost i lliurament ràpid.

Procés CNC: adequat per a lots petits i requisits d'alta precisió, no requereix obertura de motlle i iteració flexible.

Procés compost: buit de fosa a pressió + mecanitzat de precisió CNC, eficiència d'equilibri i precisió de superfícies clau.

Suggeriment: després de proporcionar els dibuixos o requisits, recomanarem la solució de procés òptima.

P3: Quines són les opcions de tractament de superfícies? Com millorar la capacitat anticorrosió?

A: anoditzat dur: resistent al desgast, aïllant i resistent a la corrosió (esprai de sal de 1000 h), adequat per a vehicles d'energia nova i equips exteriors

Oxidació conductora: Resistivitat ≤ 0,1Q · cm, apta per protegir la interferència electromagnètica en instruments de precisió i equips de comunicació

Recobriment en pols: opcions de color disponibles, resistents als UV, bonics i duradors, adequats per a equips comercials i peces d'aspecte industrial, amb una garantia màxima de 10 anys.

P4: Quant dura el cicle de mostra i el termini de lliurament de la producció en massa?

A: Mostra: 5-7 dies per al procés CNC, 10-15 dies per al procés de fosa a pressió (inclosa l'obertura del motlle).

Producció en sèrie

Peces de fosa: el primer lot de mercaderies es lliurarà en un termini de 3 a 5 dies després de completar el motlle.

Peces CNC: el lliurament es completarà dins dels 7 dies posteriors a la confirmació de la comanda.

P5: Hi ha un requisit de quantitat mínima de comanda (MOQ)?

A: Mecanitzat CNC: Sense MOQ, comanda mínima d'1 peça.

Producció de fosa a pressió: 500 peces de MOQ (comparteix el cost del motlle).

Nota: per a comandes de lots petits, es pot seleccionar la tecnologia CNC i el cost és controlable.